订单齐套
精准识别物料、产能与交付约束，保障订单具备执行条件。
需求预测与订单管理
订单优先级及交期变更
BOM 与在库/在途/采购齐套
缺品分析与替代方案
可承诺交期评估
订单分批与合并
PRODUCT POSITIONING
产品定位
HCRF APS-AI 以订单交付为目标，综合订单需求、物料齐套、设备产能、人员技能、工艺工装及现场异常等约束，通过智能算法生成可执行的生产计划，并根据现场变化动态重排，实现计划与执行协同。
BUSINESS FLOW
业务链路与关键对象
订单需求
物料齐套
产能平衡
多约束排程
实时调度
交期预测
CORE CAPABILITIES
核心功能模块
将系统架构中的能力重新梳理为面向客户的业务表达，突出系统解决什么问题、如何落地以及能够创造什么价值。
产能平衡
统筹人、机、料、模、工序等资源，构建真实可用产能。
设备能力与产能日历
保全计划及班次管理
人员技能与班组匹配
多能工调度
工艺路线与工序时间
模具治具及换模规则
多约束排程
融合多目标算法，在有限能力条件下生成可执行的优化计划。
S&OP/MPS/MRP 协同
有限能力排程
订单、物料与设备约束
多方案模拟与比较
产能瓶颈识别
计划版本评审与发布
实时调度
连接 MES 与制造现场，快速响应插单、设备异常和资源变化。
现场指示与进度跟踪
报工反馈与 MES 联动
插单/急单动态重排
设备产能调整
资源重新分配
计划达成与异常预警
异常响应与交期预测
基于 AI 开展风险预警与影响分析，保障交付稳定。
设备异常事件管理
物料短缺与人员变动
订单变更影响分析
替代资源与重排建议
AI 交期风险预测
交付可行性判断
CUSTOMER VALUE
客户价值
让生产计划更智能，让制造执行更高效。