シーン一：自動車部品製造企業 · ラインサイド倉庫の自動配送と完成品入庫
背景
自動車部品の工場では、原材料の種類が多く、ラインサイド倉庫のスペースも限られ、手動のフォークリフト配送は遅延が発生しやすいため、生産ラインが止まることはよくある。完成品は異なるフロアで入庫し、手作業の搬送に依存し、効率が低くてミスも起きやすい。
協調フロー
- 入庫した後、原材料は立体倉庫システムに保管されており、システムは自動的にロケーションを割り当てる。
- AGF自動誘導フォークリフトは生産の計画に基づき、立体倉庫からパレット上の資材を取り出し、ラインの指定ポイントに正確に配送する。
- 生産が完了した後、AMR自律移動ロボットは完成品コンテナを垂直搬送機またはスパイラルコンベアに搬送し、1階の完成品倉庫へ自動的に搬送する。
- 1階の自動的仕分けシステムは完成品の型番に応じて配分し、AGFまたはAMRは完成品を出荷エリアへ搬送、自動的積卸システムで搭載する。
結果
原材料の配送とラインサイクルは同時に動き、完成品のフロア間の流転は人の介入が不要だ。全体の物流はスムーズで正確で、追跡も可能だ。