场景一：汽车零部件制造企业 · 线边库自动配送与成品入库
背景
汽车零部件工厂，原材料种类多，线边库空间有限，人工叉车配送常有延迟，导致产线等待；成品需跨楼层入库，依赖人工上下搬运，效率低且易出错。
协同流程
- 原材料入库后存入立体仓储系统，系统自动分配货位。
- AGF自动引导叉车根据生产计划，将整托盘物料从立体库取出，精准配送至产线指定上料点。
- 产线完成生产后，AMR自主移动机器人将成品料箱搬运至垂直搬送机或螺旋输送机，自动跨楼层输送至一楼成品仓。
- 一楼自动分拣系统根据成品型号分流至不同库位，AGF或AMR将成品送至发货区，由自动化装卸车系统装车。
结果
原材料配送与产线节拍同步，成品跨楼层流转无需人工干预，整体物料流动顺畅、准确、可追溯。