项目概述

本案例为某电子制造企业导入的EU箱（欧标周转箱）全自动清扫设备。该设备专为出口日本市场的EU箱清扫需求而设计，可在50秒内完成单个EU箱的外表面清扫、除尘与除静电处理。设备支持多种料箱规格尺寸的定制化清扫，已在日系电子制造企业中得到成熟应用，有效解决了人工清扫不彻底、静电残留、效率低下等长期困扰客户的难题。

客户面临的挑战

在项目启动前，客户在EU箱周转环节面临以下核心问题：

• 清扫不彻底，残留灰尘与粉尘：EU箱在周转过程中会附着灰尘、粉尘等污染物。人工使用抹布或气枪清扫，难以彻底清除缝隙与角落的附着物，影响周转箱内精密零部件的洁净度。
• 静电无法有效去除：塑料材质的EU箱在搬运过程中容易产生静电，静电吸附作用会导致灰尘二次附着，同时静电放电可能对箱内精密电子元器件造成损伤。人工清扫无法有效消除静电。
• 效率低，耗费大量人力：人工清扫一只EU箱需要数分钟，且清扫质量依赖于人员熟练度与责任心。随着生产规模扩大，清扫作业占用了大量劳动力，成本居高不下。

解决方案与核心功能

我们为客户提供了全自动EU箱清扫设备，核心功能如下：

• 高效清扫：设备采用多组旋转刷头与高压吹气组合清扫方式，可在50秒内完成单个EU箱外表面六个面的全面清扫，彻底去除附着灰尘与颗粒物。
• 除尘除静电：设备内置高效除尘过滤系统与离子风棒，清扫同时进行除静电处理，有效消除静电吸附，防止灰尘二次附着，保护箱内精密零部件免受静电损伤。
• 多规格兼容：设备支持多种EU箱规格尺寸的清扫需求，通过快速调节机构实现不同尺寸料箱的快速切换，无需更换治具，满足客户多品种周转箱的清扫需求。
• 自动化运行：设备采用输送线自动上下料，清扫过程全自动运行，操作人员仅需定期补充与取出EU箱，大幅降低人工参与度。
• 稳定可靠：设备采用成熟可靠的元器件与控制系统，运行稳定，清扫品质一致性好，可满足连续生产节拍要求。

适用箱体尺寸（参考）

※ 日处理数量为参考值，实际产能可能因工作状态及现场条件有所不同。
※ 支持定制化规格，满足更多料箱清扫需求。

项目成效

该EU箱清扫机交付后，客户在周转箱清洁环节实现了以下提升：

• 清扫效率大幅提升：单箱清扫时间从人工数分钟缩短至50秒，效率提升5倍以上，满足生产线对周转箱的高频次需求。
• 清洁品质显著改善：机械清扫配合除尘除静电处理，清扫彻底度远超人工，有效消除了灰尘残留与静电吸附问题，保障了箱内精密零部件的品质。
• 人工成本大幅降低：原本需要多人专职清扫的作业，现由设备自动完成，释放了大量劳动力，人力成本降低70%以上。
• 清扫品质一致可控：设备清扫效果稳定，不再依赖人员熟练度，品质一致性显著提升。